该项目是针对宁波恒通液压股份有限公司加工车间的CNC数控加工设备进行设备联网，数据采集，程序传输管理，设备管理分析。主要针对加工设备作为信息孤岛，管理人员无法分析设备效率，工艺人员无法直接审核编程加工程序等加工过程中的痛点进行开发的设备管理系统。 该项目主要由：现场网络布线，CNC数控系统数据采集，设备权限管理，人员权限管理，设备效率分析，产量分析，工业互联网大屏等部分组成。
该项目是针对宁夏明德中药饮片有限公司在中药饮片原材料发酵过程中出现的：发酵间室内温湿度，CO2,NH3，O2等无法检测以及自动调节，发酵物料温湿度，PH值等无法检测以及自动调节，以及发酵间风机等执行装置无法根据室内条件自动运行等一些列问题开发及定制的一套信息化控制系统。 该设备主要由：明德中药发酵间手机控制APP、自动控制电气柜、自动控制平台、信息化控制监测看板等系统组成。
该项目是针对义务市潘集科技公司整个厂区搅拌釜，搅拌池等设备进行设备改造，联网，数据采集。主要针对潘集染料原材料生产时搅拌釜的温度，电能，工作时电机频率等无法管控等问题进行设备改造数据分析。 该项目主要由：5GDTU，电表，互感器，数据采集系统，智慧工厂大屏，数据分析系统等功能组成。
该项目是针对诸暨市灿根智能股份有限公司三个车间107台CNC数控加工设备进行设备以及老旧普车进行设备改造，联网，数据采集，程序传输管理，设备管理分析。主要针对加工设备作为信息孤岛，管理人员无法分析设备效率，工艺人员无法直接审核编程加工程序等加工过程中的痛点进行开发的设备管理系统。 该项目主要由：现场网络布线，CNC数控系统数据采集，设备权限管理，人员权限管理，设备效率分析，产量分析，工业互联网大屏等部分组成。
用户工厂内有多台水泵、压缩机、切割机、电机，之前是通过人工点巡检的方式做管理，人员经验和主观能动性依赖度高且还会出现因设备机械故障导致的非计划停机。标准传感采集与融合方案，方便部署，即插即用，无损安装 外包运维团队可远程监测设备运行状态 采集原始数据，进行专业的数据分析，提供运维技术支撑 提前发现设备故障，避免多起意外停机故障
振动终端发出“轴承故障”报警至设施设备管理平台。现场人员用手持设备进行了设备检查，认为当前运行正常。当次故障报警留档。加速度值高速上升，设备进入快速劣化阶段。终端持续发出故障报警，引起维护人员重视。现场人员现场停机拆机确认轴承存在故障，进行备件更换，避免了一次非计划停机。
